Πλανητικός μύλος 4L πανκατευθυντικών σφαιρών με λείανση 360 μοιρών και ταχύτητα 70-670 σ.α.λ. για εργαστηριακή χρήση

4L Πλανητικό Σφαιροκόπημα Παντοκατευθυνόμενου Προγράμματος για Ομοιόμορφη Σκόπιση Σκόπιων

Επισκόπηση του προϊόντος

Ο πλανητικός σφαιρικός μύλος 4L είναι σχεδιασμένος για εργαστηριακή άλεση σκόνης, ανάμειξη υλικών, προετοιμασία δειγμάτων και ανάπτυξη μικρών παρτίδων.Σε σύγκριση με ένα κανονικό πλανητικό μύλο σφαίρας, η πλήρης κατευθυντική δομή προσθέτει 360° κίνηση ανατροπής κατά τη διάρκεια της λειτουργίας, βοηθώντας το υλικό να μετακινηθεί πιο πλήρως μέσα στα βάζα και μειώνοντας τα κοινά προβλήματα όπως η καθίζηση,κολλητική και άνιση άλεση.

Το μοντέλο αυτό είναι κατάλληλο για ερευνητικές ομάδες και εργαστήρια παραγωγής που απαιτούν σταθερή απόδοση άλεσης, ευέλικτη επιλογή δοχείων και επαναληπτά αποτελέσματα σε διαφορετικά υλικά.Μπορεί να χρησιμοποιηθεί για ξηρή άλεση, υγρή άλεση, ανάμειξη και μηχανική κράμαση, ανάλογα με τις ιδιότητες των δειγμάτων και τα επιλεγμένα μέσα άλεσης.

Σχεδιασμός πλήρους κατεύθυνσης άλεσης

Κατά τη διάρκεια της λειτουργίας, τα βάζα αλέσεως περιστρέφονται γύρω από τους δικούς τους άξονες ενώ ο πλανητικός δίσκος περιστρέφεται.Ο πλήρης κατευθυντικός μηχανισμός αλλάζει τη θέση του δοχείου σε τρισδιάστατο χώροΗ συνδυασμένη αυτή κίνηση επιτρέπει την επαναλαμβανόμενη ανύψωση, την επίθεση, την έλξη και την κοπή των σφαιρών και των υλικών από διαφορετικές κατευθύνσεις.

Το αποτέλεσμα είναι πιο ενεργός κύκλος υλικού στο εσωτερικό του δοχείου, καλύτερη χρήση των μέσων άλεσης και καλύτερη συνέπεια άλεσης,ειδικά για δείγματα που είναι εύκολο να συσσωρεύονται σε μία περιοχή κατά τη διάρκεια της συμβατικής άλεσης.

Περιοχές εφαρμογής

Το πλήρως κατευθυνόμενο πλανητικό φρεατό με σφαίρες χρησιμοποιείται ευρέως σε εργαστήρια, πανεπιστήμια, ερευνητικά ιδρύματα και κέντρα ανάπτυξης υλικών.

• Υλικά για μπαταρίες, σκόνες καθοδικών και ανόδων, έρευνα ηλεκτρολυτών στερεής κατάστασης
• Ηλεκτρονική κεραμική, διηλεκτρικά υλικά, σκόνες που σχετίζονται με MLCC και υλικά φερριτών
• Προηγμένες κεραμικές ύλες, ζιρκόνιο, αλουμίνιο, καρβίδιο πυριτίου και σύνθετα υλικά
• Ορυκτά, δείγματα εδάφους, χρωστικές ύλες, γυαλί, φωσφόροι και ανόργανες σκόνες
• Μαγνητικά υλικά, λειτουργικά υλικά και παρασκευή νανοσύνθετων υλικών
• Ερευνές χημικών, περιβαλλοντικών, μεταλλουργικών και νέων υλικών

Βασικά πλεονεκτήματα του προϊόντος

1. 360° κίνηση προς κάθε κατεύθυνση:Βοηθά στη μείωση των νεκρών περιοχών άλεσης και βελτιώνει την κίνηση του υλικού μέσα στο βάζο.
2. Σταθερή συνοχή παρτίδας:Υποστηρίζει πιο ομοιόμορφα αποτελέσματα άλεσης για την εργαστηριακή προετοιμασία δειγμάτων και δοκιμές διαδικασίας.
3. Δύο ή τέσσερα βάζα που δουλεύουν μαζί:Επιτρέπει την ταυτόχρονη επεξεργασία πολλαπλών δειγμάτων ή συγκριτικών πειραμάτων.
4. Επιλογές ευέλικτων δοχείων άλεσης:Είναι συμβατό με ανοξείδωτο χάλυβα, αργίτη, νάιλον, κορούντιο, ζιρκόνια και άλλα υλικά για βάζα.
5. Διορθωτικό για ξηρή και υγρή άλεση:Μπορεί να επιλεγεί σύμφωνα με τα χαρακτηριστικά του υλικού και το μέγεθος των σωματιδίων-στόχων.
6. Ελέγχος μεταβλητής ταχύτητας και χρονισμού:Εύκολο για τη ρύθμιση διαφόρων προγραμμάτων άλεσης για έρευνα και δοκιμές.
7. Ευρεία συμβατότητα υλικού:Κατάλληλο για επεξεργασία σκόνης, ανάμειξη, διασπορά και εφαρμογές μηχανικής κράματος.

Γιατί Επιλέξατε Αυτό το Μοντέλο;

Για τα υλικά που απαιτούν λεπτότερη και ομοιόμορφη άλεση, ο ολικής κατευθύνσεως σχεδιασμός παρέχει μια πρακτική λύση βελτιώνοντας την πορεία κίνησης του μέσου άλεσης.Είναι ιδιαίτερα χρήσιμο όταν η συμβατική πλανητική άλεση δεν μπορεί να αποτρέψει πλήρως την εναπόθεση υλικού ή την άνιση κατανομή σωματιδίων.

Το μηχάνημα προσφέρει επίσης μεγάλη ευελιξία για διαφορετικές εργαστηριακές ροές εργασίας.απαιτήσεις ρύπανσης, χρόνος άλεσης και λεπτότητα στόχου.

Σημειώσεις για τα αποτελέσματα της άλεσης

Το τελικό μέγεθος των σωματιδίων εξαρτάται από τον τύπο του υλικού, το μέγεθος τροφοδοσίας, το υλικό του δοχείου άλεσης, την αναλογία σφαίρας προς υλικό, τον χρόνο άλεσης, τη ρύθμιση της ταχύτητας και τις συνθήκες υγρής ή ξηρής επεξεργασίας.Για νέα υλικά ή ειδικές εφαρμογές, συνιστάται δοκιμή δείγματος για την επιβεβαίωση των πλέον κατάλληλων παραμέτρων άλεσης πριν από την επεξεργασία των παρτίδων.