TENCAN 100L Micron Powder Making Planetary Ball Mill Machine XQM-100 τριών φάσεων 380V 7.5KW
https://youtu.be/BKSGODHcDQs
Τεχνολογία
Το TENCAN XQM-100 χρησιμοποιεί προηγμένη πλανητική κίνηση όπου τα βάζα τριβής τοποθετούνται εκκεντρικά στον ηλιακό τροχό.Κατά τη διάρκεια της λειτουργίας, ο ηλιακός τροχός περιστρέφεται προς την αντίθετη κατεύθυνση από τα βάζα άλεσης σε ακριβή αναλογία 1: 2 (ή 1: 1,5).Αυτή η αντίστροφη περιστροφή παράγει ισχυρές δυνάμεις Coriolis που υποβάλλουν το μέσο άλεσης σε περίπλοκες επικαλυμμένες κινήσεις.
Η σημαντική διαφορά ταχύτητας μεταξύ των σφαιρών άλεσης και των βάζων δημιουργεί μια δυναμική αλληλεπίδραση των δυνάμεων πρόσκρουσης και τριβής, απελευθερώνοντας εξαιρετικά επίπεδα ενέργειας για την επεξεργασία υλικών.Αυτή η μηχανική αλληλεπίδραση παρέχει την αξιοσημείωτα αποτελεσματική ικανότητα μείωσης μεγέθους που είναι μοναδική για τους πλανητικούς μύλους σφαίρας.
Ο κατακόρυφος πλανητικός σφαιρικός μύλος TENCAN XQM-100 λειτουργεί με βελτιστοποιημένη αναλογία ταχύτητας φυγοκεντρικής λειτουργίας.Καθώς το σύστημα περιστρέφεται, ισχυρές φυγοκεντρικές δυνάμεις οδηγούν τόσο τα υλικά δείγματος όσο και το μέσο άλεσης κατά των εσωτερικών τοίχων του βάζου,όπου η μείωση του μεγέθους λαμβάνει χώρα κυρίως μέσω μηχανισμών πίεσης και τριβής με ακριβές έλεγχο.
Η αποτελεσματικότητα του πλανητικού σφαιρικού μύλου εξαρτάται κρίσιμα από τη σχέση μεταξύ της διαμέτρου του ηλιακού τροχού, της ταχύτητας περιστροφής και της αναλογίας ταχύτητας μεταξύ των εξαρτημάτων.Η αναλογία αυτή καθορίζει την αποδοτικότητα μεταφοράς ενέργειας και επηρεάζει άμεσα την απόδοση μείωσης μεγέθους. Οι υψηλότερες αναλογίες παράγουν μεγαλύτερη ενέργεια επεξεργασίας για ανώτερα αποτελέσματα.
Σύνοψη
Το TENCAN 10L Vertical Production Planetary Ball Mill XQM-100 αντιπροσωπεύει βασική τεχνολογία για την επεξεργασία υλικών υψηλής τεχνολογίας, συμπεριλαμβανομένης της λεπτής άλεσης, της ομογενοποίησης σκόνης,παραγωγή σωματιδίων σε νανοκλίμακαΤο σύστημα αυτό βιομηχανικής ποιότητας συνδυάζει συμπαγές σχεδιασμό με εξαιρετική αποτελεσματικότητα.ελάχιστη παραγωγή θορύβου, και ολοκληρωμένη λειτουργικότητα.
Αυτό το πλανητικό μύλο χρησιμεύει ως προτιμώμενος εξοπλισμός για ερευνητικά ιδρύματα, πανεπιστημιακά εργαστήρια και βιομηχανικές εγκαταστάσεις Ε&Α που απαιτούν επεξεργασία σκόνης ακριβείας.Ο καινοτόμος σχεδιασμός τεσσάρων θέσεων επιτρέπει την ταυτόχρονη επεξεργασία έως και τεσσάρων διακριτών δειγμάτων, μεγιστοποιώντας την απόδοση και την παραγωγικότητα της έρευνας.Για υλικά ευαίσθητα στο οξυγόνο, το σύστημα διαθέτει δοχεία άλεσης συμβατά με το κενό, επιτρέποντας την επεξεργασία υπό ελεγχόμενες ατμοσφαιρικές συνθήκες.
Αρχή λειτουργίας
Ο πλανητικός σφαιρικός μύλος TENCAN XQM-100 διαθέτει τέσσερις στρατηγικά τοποθετημένους σταθμούς εργασίας που φιλοξενούν δύο ή τέσσερις βάζες άλεσης σε ένα μόνο περιστρεφόμενο τραπέζι.Κατά τη διάρκεια της λειτουργίας, η περιστρεφόμενη πλακέτα προκαλεί υψηλής ταχύτητας πλανητική κίνηση στους άξονες του δοχείου, δημιουργώντας έντονες δυνάμεις αντίκτυπου μεταξύ του μέσου άλεσης και των υλικών δείγματος.Αυτή η αλληλεπίδραση υψηλής ενέργειας μειώνει αποτελεσματικά τα υλικά σε λεπτά σωματίδια σκόνης.
Ο ευέλικτος σχεδιασμός υποστηρίζει μεθοδολογίες υγρής και ξηρής άλεσης για την επεξεργασία διαφορετικών συνθέσεων υλικών.Μέσα από βελτιστοποιημένες λειτουργικές παραμέτρους, το σύστημα επιτυγχάνει μεγέθη σωματιδίων εξόδου τόσο λεπτά όσο 0,1 μm, εισέρχοντας στην περιοχή νανοκλίμακας για προηγμένες εφαρμογές υλικών.
Εφαρμογές
Το TENCAN XQM-100 Industrial Planetary Ball Mill αποδεικνύει εξαιρετική ευελιξία σε πολυάριθμες βιομηχανίες, συμπεριλαμβανομένης της γεωλογίας, της επεξεργασίας ορυκτών, της μεταλλουργίας, της κατασκευής ηλεκτρονικών,κατασκευαστικά υλικά, η παραγωγή κεραμικών, η χημική επεξεργασία, η ελαφριά βιομηχανία, η φαρμακευτική ανάπτυξη και η τεχνολογία περιβάλλοντος.
Το σύστημα υπερέχει ιδιαίτερα σε εξειδικευμένους τομείς παραγωγής, όπως η ηλεκτρονική κεραμική, η δομική κεραμική, τα μαγνητικά υλικά, οι ενώσεις με βάση το λίθιο (λίθιο-κοβαλτικό οξύ,λιθίου μαγγανίου), καταλυτικά υλικά, επεξεργασία φωσφόρου, ανάπτυξη φωσφόρου με μεγάλη μεταφάνεια, σκόνες γυαλιστικής σπάνιων γαιών και ηλεκτρονικές φόρμουλες γυαλιού.Πρόσθετες εφαρμογές περιλαμβάνουν συστατικά κυψελών καυσίμου, βαριστές οξειδίου του ψευδαργύρου, πιεζοηλεκτρική κεραμική, νανοϋλικά, κεραμικοί πυκνωτές κυψελών, πολυστρωτοί κεραμικοί πυκνωτές (MLCC), θερμιστές (PTC,Εθνική Τεχνολογία), διαηλεκτρική κεραμική, κεραμική αλουμινίου και ζιρκονίου, διάφορα οξείδια μετάλλων, συμπεριλαμβανομένου του ψευδαργύρου και του κοβάλτου, και ειδικά υλικά φερριτών (φερρίτης Ni-Zn, φερρίτης Mn-Zn).
Χαρακτηριστικά
1Το σύστημα μετάδοσης ταχυτήτων με ακριβή μηχανική εξασφαλίζει σταθερή ταχύτητα περιστροφής, εξασφαλίζοντας πειραματική αναπαραγωγικότητα και αξιόπιστα αποτελέσματα.
2Η προηγμένη τεχνολογία πλανητικής κίνησης προσφέρει ανώτερη απόδοση μέσω της υψηλής ταχύτητας λειτουργίας, μεγιστοποιημένης μεταφοράς ενέργειας, εξαιρετικής απόδοσης και εξαιρετικής μείωσης του μεγέθους των σωματιδίων.
3Η ευπροσάρμοστη διάταξη τεσσάρων θέσεων επιτρέπει την ταυτόχρονη επεξεργασία πολλαπλών δειγμάτων σκόνης με διαφορετική σύνθεση και διαστάσεις.
4Το εξελιγμένο σύστημα ελέγχου μετατροπέα συχνότητας επιτρέπει την ακριβή ρύθμιση της ταχύτητας με βάση τις ειδικές πειραματικές απαιτήσεις.με ενσωματωμένη προστασία από διακυμάνσεις τάσης και υπερφόρτωση ρεύματος.
5Η ολοκληρωμένη λειτουργία χρονολόγησης περιλαμβάνει προγραμματισμένο προγραμματισμό σβήσης ρεύματος, αυτοματοποιημένο κύκλο στροφής προς τα εμπρός/ανάποδα και ευέλικτες λειτουργίες (μοναδική, εναλλασσόμενη, συνεχής,ή χρονομετρημένη) για τη βελτιστοποίηση της απόδοσης άλεσης για συγκεκριμένα υλικά.
6Τα ανώτερα χαρακτηριστικά της μηχανικής περιλαμβάνουν βέλτιστη τοποθέτηση του κέντρου βαρύτητας, εξαιρετική λειτουργική σταθερότητα, αποδοτικό σχεδιασμό χώρου, διαισθητική διεπαφή χρήστη, ολοκληρωμένα συστήματα ασφάλειας,ελαχιστοποιημένη παραγωγή θορύβου, και μείωση των αποβλήτων υλικών.
7Το ενσωματωμένο σύστημα κλειδαριού ασφαλείας σταματά αυτόματα τη λειτουργία εάν το προστατευτικό κάλυμμα ανοίξει κατά τη διάρκεια της επεξεργασίας, αποτρέποντας δυνητικά ατυχήματα και εξασφαλίζοντας την ασφάλεια του χειριστή.

Τεχνικά χαρακτηριστικά
| Τεχνικά χαρακτηριστικά |
| Τρόπος οδήγησης |
Οδηγός ταχυτήτων και οδηγός ζώνης |
| Τρόπος λειτουργίας |
Δύο ή τέσσερις δεξαμενές άλεσης που εργάζονται μαζί |
| Μέγιστη χωρητικότητα φόρτωσης |
2/3 της χωρητικότητας της δεξαμενής άλεσης |
| Μέγεθος σίτισης |
Υλικό εδάφους≤3mm |
| Σκόρπιση της παραγωγής |
Ελάχιστο 0,1 μm |
| Αναλογία περιστροφικής ταχύτητας |
/1/2 |
| Μέγιστος χρόνος συνεχούς λειτουργίας |
72 ώρες |
| Υλικά βάζου |
Ατσάλι από ανοξείδωτο χάλυβα.Αγάτη, νάιλον, κορούντιο, ζιρκόνιο, κλπ. |
Τεχνικές παραμέτρους
| Βασικές παραμέτρους κάθετου βιομηχανικού πλανητικού μύλου σφαίρας |
| Σχήμα |
Δύναμη ((kW) |
Τετάρτη |
Μέγεθος (mm) |
Ταχύτητα επανάστασης (rpm) |
Ταχύτητα περιστροφής (rpm) |
| XQM-20 |
4 |
380V-50Hz |
1200*750*920 |
25-215 |
50-430 |
| XQM-40 |
5.5 |
380V-50Hz |
1400*850*1160 |
20-195 |
40-390 |
| XQM-60 |
7.5 |
380V-50Hz |
1600*990*1250 |
27-174 |
40-260 |
| XQM-80 |
11 |
380V-50Hz |
1750*1140*1330 |
27-160 |
40-240 |
| XQM-100 |
11 |
380V-50Hz |
1750*1140*1330 |
27-160 |
40-240 |
Συσκευές για βάζα και σφαίρες
Διαθέσιμα δοχεία ελατηρίου:
Κύπελλο χάλυβα από ανοξείδωτο χάλυβα 304, Κύπελλο χάλυβα από ανοξείδωτο χάλυβα 316, Κύπελλο χάλυβα από καρβίδιο του βολφραμίνου, Κύπελλο χάλυβα από αργίτη, Κύπελλο χάλυβα από κεραμική αλουμίνη (επίσης ονομάζεται Κύπελλο χάλυβα από κορούντο), Κύπελλο χάλυβα από ζιρκόνιο, Κύπελλο χάλυβα από νάιλον,βάζο από πολυουρεθάνιο, βάζα πρέπου (PTFE), κλπ.

Διαθέσιμες σφαίρες αλεύρι:
304 σφαίρες εργοστασίου από ανοξείδωτο χάλυβα, 316 σφαίρες εργοστασίου από ανοξείδωτο χάλυβα, σφαίρες εργοστασίου από καρβίδιο του βολφραμίνου, σφαίρες εργοστασίου από αργίτη, σφαίρες εργοστασίου από αλουμίνη, σφαίρες εργοστασίου από ζιρκόνια κλπ.
