κάθετος πλανητικός μύλος σφαιρών xqm-40L 380V 5.5KW για τη νανο άλεση σκονών στην υψηλή αποδοτικότητα

380V 5.5KW XQM-40L Κάθετος Πλανητικός Μύλος Σφαιρών για Άλεση Νανο-Σκόνης σε Υψηλή Απόδοση

Επισκόπηση

Κάθετος Πλανητικός Μύλος Παραγωγήςείναι μια απαραίτητη συσκευή που χρησιμοποιείται για την άλεση υλικών υψηλής τεχνολογίας, την λεπτόκοκκη άλεση, την ανάμιξη σκόνης, την παραγωγή νανο-σκόνης, την ανάπτυξη νέων προϊόντων και την παραγωγή μικρών παρτίδων. Ο πλανητικός μύλος σφαιρών Tencan διαθέτει πλεονεκτήματα και χαρακτηριστικά όπως μικρό όγκο, υψηλή απόδοση, χαμηλό θόρυβο και πλήρεις λειτουργίες. Ο πλανητικός μύλος σφαιρών Tencan είναι ένας ιδανικός εξοπλισμός για ερευνητικά ιδρύματα, πανεπιστήμια, εργαστήρια επιχειρήσεων για την απόκτηση δειγμάτων λεπτόκοκκης σκόνης. Ο πλανητικός μύλος σφαιρών Tencan είναι σχεδιασμένος με τέσσερις θέσεις εργασίας και σας επιτρέπει να πάρετε τέσσερα δείγματα (μέγιστο) ταυτόχρονα. Μπορείτε επίσης να χρησιμοποιήσετε αυτό το μηχάνημα για να πάρετε δείγματα σκόνης σε περιβάλλον κενού, εάν είναι εξοπλισμένο με δοχεία μύλου σφαιρών κενού για άλεση.

Αρχή Λειτουργίας

Κάθετος Πλανητικός Μύλος Παραγωγήςσυχνά έχει τέσσερις θέσεις εργασίας που μπορούν να εξοπλιστούν με δύο ή τέσσερα δοχεία άλεσης σε έναν περιστρεφόμενο δίσκο. Όταν ο περιστρεφόμενος δίσκος περιστρέφεται, ο άξονας του δοχείου εκτελεί πλανητικές κινήσεις σε υψηλή ταχύτητα, οι σφαίρες και τα υλικά μέσα στα δοχεία υφίστανται ισχυρές προσκρούσεις σε κίνηση υψηλής ταχύτητας, και τα υλικά τελικά αλέθονται σε λεπτόκοκκη σκόνη. Διάφορα είδη διαφορετικών υλικών μπορούν να αλεστούν με ξηρή ή υγρή μέθοδο άλεσης. Η μικρότερη κοκκομετρία της παραγόμενης σκόνης μπορεί να φτάσει τα 0,1 μm ή νανο-κλίμακας σκόνη.

Εφαρμογές

Κάθετος Βιομηχανικός Πλανητικός Μύλος Σφαιρώνεφαρμόζεται ευρέως σε βιομηχανίες όπως η γεωλογία, η μεταλλεία, η μεταλλουργία, τα ηλεκτρονικά, τα δομικά υλικά, τα κεραμικά, η χημική βιομηχανία, η ελαφρά βιομηχανία, η ιατρική, η προστασία του περιβάλλοντος και ούτω καθεξής. Είναι ιδιαίτερα κατάλληλο για πεδία παραγωγής όπως ηλεκτρονικά κεραμικά, δομικά κεραμικά, μαγνητικά υλικά, οξείδιο λιθίου-κοβαλτίου, μαγγάνιο λιθίου, καταλύτες, φωσφόρους, φωσφόρους μακράς λάμψης, σκόνη στίλβωσης σπάνιων γαιών και ηλεκτρονικό γυαλί. Σκόνη, κυψέλη καυσίμου, βαριστορ οξειδίου του ψευδαργύρου, πιεζοηλεκτρικό κεραμικό, νανο-υλικό, κεραμικό πυκνωτή πλακέτας, MLCC, θερμίστορ (PTC, NTC), βαριστορ ZnO, διηλεκτρικά κεραμικά, κεραμικά αλουμίνας, κεραμικά ζιρκονίας, φωσφόρους, σκόνη οξειδίου του ψευδαργύρου, σκόνη οξειδίου του κοβαλτίου, φερρίτη Ni-Zn, φερρίτη Mn-Zn κ.λπ.

Χαρακτηριστικά

1. Σταθερή ταχύτητα περιστροφής της μετάδοσης με γρανάζια διασφαλίζει τη συνέπεια και την επαναληψιμότητα του πειράματος.
2. Η αρχή της πλανητικής κίνησης υιοθετείται στο μηχάνημα, το οποίο έχει υψηλή ταχύτητα, μεγάλη ενέργεια, υψηλή απόδοση, μικρή κοκκομετρία.
3. Τέσσερα δείγματα σκόνης διαφορετικών μεγεθών και διαφορετικών υλικών μπορούν να παραχθούν ταυτόχρονα.
4. Το μηχάνημα ελέγχεται από μετατροπέα συχνότητας, μπορείτε να επιλέξετε την ιδανική ταχύτητα περιστροφής σύμφωνα με το αναμενόμενο πειραματικό αποτέλεσμα. Ο μετατροπέας είναι εξοπλισμένος με συσκευή προστασίας από υπέρταση και υπερένταση για την προστασία του κινητήρα.
5. Ο πλανητικός μύλος σφαιρών έχει λειτουργίες χρονοδιακόπτη απενεργοποίησης, αυτόματης χρονοδιακόπτη εμπρός και αντίστροφης περιστροφής. Μπορείτε να επιλέξετε ελεύθερα οποιεσδήποτε λειτουργίες λειτουργίας μονής κατεύθυνσης, εναλλαγής, διαδοχής, ρύθμισης χρόνου σύμφωνα με τις πειραματικές ανάγκες, ώστε να βελτιωθεί η απόδοση της άλεσης.
6. Τεχνικά χαρακτηριστικά του Μύλου Σφαιρών Tencan: Χαμηλό κέντρο βάρους, σταθερή απόδοση, συμπαγής δομή, εύκολη λειτουργία, αξιόπιστη ασφάλεια, χαμηλότερος θόρυβος, μικρή απώλεια.
7. Ο διακόπτης ασφαλείας είναι εγκατεστημένος στο μηχάνημα για την αποφυγή ατυχήματος ασφαλείας εάν το κάλυμμα ασφαλείας ανοίξει ενώ το μηχάνημα λειτουργεί.

Τεχνικά Χαρακτηριστικά

Τεχνικές Παράμετροι

Αξεσουάρ Δοχείων & Σφαιρών Άλεσης

Διαθέσιμα Δοχεία Άλεσης:

δοχείο άλεσης από ανοξείδωτο ατσάλι 304, δοχείο άλεσης από ανοξείδωτο ατσάλι 316, δοχείο άλεσης από καρβίδιο του βολφραμίου, δοχείο άλεσης από αχάτη, δοχείο άλεσης από κεραμικό αλουμίνας (επίσης γνωστό ως δοχείο άλεσης κορουνδίου), δοχείο άλεσης από ζιρκονία, δοχείο άλεσης από νάιλον, δοχείο άλεσης από πολυουρεθάνη, δοχείο άλεσης (PTFE), κ.λπ.

Διαθέσιμες Σφαίρες Άλεσης:

σφαίρες άλεσης από ανοξείδωτο ατσάλι 304, σφαίρες άλεσης από ανοξείδωτο ατσάλι 316, σφαίρες άλεσης από καρβίδιο του βολφραμίου, σφαίρες άλεσης από αχάτη, σφαίρες αλουμίνας, σφαίρες άλεσης από ζιρκονία, κ.λπ.

Οι νανο-σκόνες παράγονται εδώ με μηχανική ενέργεια αντί για χημεία, και το XQM-40 είναι κατασκευασμένο για να παρέχει αρκετή από αυτήν: τέσσερις θέσεις εργασίας που κινούνται με 20-195 σ.α.λ. περιστροφή και 40-390 σ.α.λ. περιστροφή, μειώνοντας τη σκόνη σε περίπου 0,1 μm και, υπό ευνοϊκές συνθήκες, στην νανο-κλίμακα. Εάν ένα δεδομένο υλικό φτάσει πραγματικά σε αυτό το μέγεθος εξαρτάται από έναν μικρό αριθμό μεταβλητών που ελέγχει ο χειριστής - το μέγεθος και την πυκνότητα των σφαιρών άλεσης, την ταχύτητα περιστροφής, τον χρόνο άλεσης, το υλικό του δοχείου και εάν η σκόνη αλέθεται ξηρή ή με υγρό φορέα. Το μηχάνημα καθορίζει το ενεργειακό περίβλημα. οι ρυθμίσεις αποφασίζουν πού μέσα σε αυτό προσγειώνεται το αποτέλεσμα. Για ένα νέο υλικό, μια σύντομη σειρά δοκιμαστικών λειτουργιών είναι ένας αξιόπιστος τρόπος για να βρεθεί ο συνδυασμός που φτάνει στο επιθυμητό μέγεθος χωρίς υπερβολική άλεση.

Το XQM-40 είναι ένα μηχάνημα παραγωγικής κλάσης, οπότε χρειάζεται έναν χώρο παραγωγικής κλάσης. Λειτουργεί με τριφασική παροχή 380 V 50 Hz και καταναλώνει 5,5 kW μέσω του κινητήρα του, οπότε η εισερχόμενη παροχή, το μέγεθος του καλωδίου και η προστασία πρέπει να ταιριάζουν με την πινακίδα πριν από την εγκατάσταση. Το σώμα έχει διαστάσεις 1400*850*1160 mm, οπότε χρειάζεται ένα επίπεδο δάπεδο με ελεύθερο χώρο γύρω του για τη φόρτωση των δοχείων και για πρόσβαση κατά τη συντήρηση, και επαρκές ύψος οροφής για την ασφαλή ανύψωση των δοχείων μέσα και έξω. Η ευθυγράμμιση του μηχανήματος και η επιβεβαίωση της ισορροπίας των δοχείων είναι οι τελευταίοι έλεγχοι πριν από την πρώτη λειτουργία. Ο σχεδιασμός της ηλεκτρικής σύνδεσης και του χώρου εργασίας μαζί αποφεύγει την τοποθέτηση του μύλου σε θέση που είναι άβολη για τροφοδοσία ή συντήρηση αργότερα.

Ορισμένα από τα υλικά που ωφελούνται έντονα από τη νανο-άλεση - αντιδραστικές μεταλλικές σκόνες, ορισμένα υλικά μπαταριών και καταλύτες ευαίσθητοι στο οξυγόνο - αντιδρούν επίσης γρήγορα με τον αέρα μόλις γίνουν λεπτόκοκκοι. Η άλεσή τους σε ανοιχτό μηχάνημα, ή η μεταφορά των δοχείων σε ανοιχτό χώρο, μπορεί να ακυρώσει την εργασία. Η TENCAN προμηθεύει τόσο τον πλανητικό μύλο όσο και τον θάλαμο γαντιών αδρανούς αερίου, οπότε οι δύο μπορούν να χρησιμοποιηθούν μαζί: η σκόνη φορτώνεται και τα δοχεία σφραγίζονται μέσα στον θάλαμο γαντιών, και ο μύλος τοποθετείται έτσι ώστε τα δοχεία να κινούνται μεταξύ του θαλάμου και του μηχανήματος χωρίς να επιστρέφουν στον ατμοσφαιρικό αέρα. Όπου απαιτείται μια πλήρως αδρανής διαδικασία, τα δοχεία μύλου κενού προσθέτουν ένα επιπλέον επίπεδο προστασίας κατά τη διάρκεια της ίδιας της λειτουργίας.

Η επίτευξη νανο-μεγέθους απαιτεί ενέργεια, και σε έναν πλανητικό μύλο, μεγάλο μέρος αυτής της ενέργειας μετατρέπεται σε θερμότητα μέσα στο δοχείο. Για υλικά ευαίσθητα στη θερμότητα, αυτό αποτελεί πραγματικό όριο: η θερμοκρασία μπορεί να αλλάξει την κρυσταλλική δομή της σκόνης, να προκαλέσει ανεπιθύμητες αντιδράσεις ή απλώς να κάνει το αποτέλεσμα δύσκολο να αναπαραχθεί. Το XQM-40 βοηθά με δύο τρόπους - ο μετατροπέας συχνότητας επιτρέπει τη ρύθμιση της ταχύτητας ώστε η λειτουργία να μην χρειάζεται να πιέζεται στο μέγιστο, και ο χρονοδιακόπτης με αυτόματη αντιστροφή κατεύθυνσης επιτρέπει την διαλειμματική άλεση, με περιόδους ανάπαυσης που επιτρέπουν στο δοχείο να κρυώσει. Πέρα από αυτό, η εκτέλεση μικρότερων παρτίδων, η μη υπερβολική πλήρωση των δοχείων και η επιλογή κατάλληλου μεγέθους σφαιρών μειώνουν τη θερμότητα που πρέπει να αποβάλει το δοχείο.

Στην παραγωγή, μια σκόνη είναι χρήσιμη μόνο εάν η επόμενη πατίδα ταιριάζει με την προηγούμενη. Η πλανητική άλεση είναι εγγενώς επαναλήψιμη όταν οι μεταβλητές ελέγχονται: η μετάδοση με γρανάζια διατηρεί σταθερή ταχύτητα, οπότε μια τεκμηριωμένη ρύθμιση συμπεριφέρεται με τον ίδιο τρόπο σε μεταγενέστερη λειτουργία. Το ίδιο υλικό δοχείου και μέγεθος σφαιρών, η ίδια αναλογία πλήρωσης, ο ίδιος χρόνος άλεσης και η ίδια διαδρομή ξηρού-ή-υγρού πρέπει να αντιμετωπίζονται ως σταθερή συνταγή και να καταγράφονται. Επειδή τέσσερα δοχεία λειτουργούν ταυτόχρονα, η σύγκριση πατίδας με πατίδα είναι επίσης ευκολότερη: ένα δοχείο μπορεί να διατηρηθεί ως αναφορά ενώ τα άλλα δοκιμάζουν μια αλλαγή. Η διατήρηση των δοχείων και των μέσων αποκλειστικά για ένα υλικό, και ο έλεγχος της υγρασίας, αφαιρούν δύο κοινές αιτίες απόκλισης μιας πατίδας από την προδιαγραφή.

Τι μέγεθος πατίδας χειρίζεται;40 L συνολικά σε δύο ή τέσσερα δοχεία, οπότε είναι κατάλληλο για παραγωγή μικρών παρτίδων και πιλοτική παραγωγή παρά για πολύ υψηλούς τόνους.

Τι λεπτότητα μπορεί να φτάσει;Η έξοδος μπορεί να φτάσει περίπου τα 0,1 μm και, με τις σωστές ρυθμίσεις, στην νανο-κλίμακα.

Λειτουργεί συνεχώς;Είναι ονομαστική για έως και 72 ώρες συνεχούς λειτουργίας, με χρονοδιακόπτη και αντιστροφή κατεύθυνσης για διαλειμματική άλεση.

Μπορεί να λειτουργήσει σε αδρανή ατμόσφαιρα;Ναι - μπορεί να συνδυαστεί με θάλαμο γαντιών και δοχεία κενού για ευαίσθητες στον αέρα σκόνες.

Τι ισχύ χρειάζεται;Τριφασική 380 V 50 Hz, 5,5 kW.

Πώς αποστέλλεται;Παραδίδεται σε ξύλινη θήκη με προστασία αφρού, με χρόνο παράδοσης περίπου 25-35 εργάσιμες ημέρες.